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高周波操作顺序与注意事项

责任编辑:宏威包装机械  发布时间:2018-01-12
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一.高周波操作顺序    
1. 先接通三相电源总开关,然后打开机台侧控制箱上的电源开关,如果有高周开关的,暂
时不打上,接着打上电热电源开关,此时,真空管和热模都开始预热。   
2. 在下模辅上绝缘物,上极端装上上模,按下试模开关,开始调试上下模接合位置,如果
下接合不良,就移动下模,如果水平不合,就调较上模的四支柱子。   
3. 模具调好后,调节三个时间控制器(如果是脚踏型机,只有高周熔接时间),下降时间
即上模运行到压紧下模的时间,熔接时间即输出时间,冷却时间,即固化时间,上述三个时
间需灵活应用,并无固定值数。    
4. 如果第一次调模,需将同调调谐调的间距调到最宽。    
5. 以上操作如已超过10-15分钟,且温度也达到所需时,把高周开关打上,开始操作测试
。    
6. 测试时,如果效果不理想,需将同调器慢慢加上去,注视屏流表(不同机型该表的值不
同,请参考说明书)。
检查产品,如果不理想,就把同调器加一点或减一点,直至达到要求。    
7. 成品的效果,由以下四方面决定:    ① 温度 ②同调功率输出 ③压力 ④输出高周时
间。以上四方面,请灵活调整。

二.高周波注意事项    
1. 本机必需装上良好的接地端(接上正确的地线)   
2. 机台对潮湿、灰尘极为敏感,需放置于适当的工作空间    
3. 机台的真空管会产生高热,所以不可放置于会产生高热的机器旁,也不可装置于太阳能
直接照射到的地方,因上述原因会影响真空管的散热功能    
4. 机台如停机超过一小时,再开机时,需等待10-15分钟,以便真空管预热,保护真空管
的使用寿命    
5. 机台的上下极端(上下模)不可直接碰在一起,在其之间必需有绝缘物和工作件    
6. 操作时,当高周波输出时,切记不可触摸上极输出端(即上模),也不可再万能表、试
电表或其它低频、低压的仪表,试图直接量测上极输出端,这样会导致事故发生    
7. 定期检查下极端(下模)的绝缘物,如果有损毁、烧坏、击穿的地方,需马上更换绝缘
物,不然如继续工作时,会产生火花,无法完成工序    
8. 如果经常发生火花现象(在上下模碰在一起,高周输出时)而不去检查维修时,会导致
机零件受损,影响工作    
9. 用来做成品的工作物,尽量不可有水分、尘埃,因上述物体容易导致火花产生    
10. 机台打开电源后,会听到风扇转动的声音(4KW、5KW的声音较小),此为真空管散热用

,如果风扇故障,就必须马上维修,不然将导致真空管损坏。

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